沥青路面施工有哪些要求

一般规定

1.当城市快速路、主干路施工气温低于10℃，其他等级城镇道路施工气温低于5℃时，不宜生产沥青混合料，必须生产时，应采取相应措施。雨雪天气时，不得生产；当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上或路面潮湿时，不得喷洒透层、粘层油、用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。

2沥青铺筑应在道路排水系统施工完成后，并对下承层进行检查验收合格后进行，同时调整好各种检查井井盖标高；对各附属构筑物高程，应确认符合要求，并对施工机具设备进行检查，确认处于良好状态。

3用于拌制沥青混合料的各种原材料的质量必须符合国家现行相关标准，并经检验合格后方可使用。

4沥青混合料应由搅拌站集中拌合，沥青混合料搅拌站应符合下列规定：

（1）搅拌站的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

（2）搅拌站与工地现场距离应满足混合料运抵现场时，施工对温度的要求，且混合料不离析。

（3）搅拌站贮料场及场内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。

（4）各种集料（含外掺剂、混合料成品）必须分仓贮存，并有防雨设施。

（5）搅拌机必须设二级除尘装置，矿粉料仓应配置振动卸料装置。

（6）沥青混合料应采用间歇式拌合机拌合，当采用连续式搅拌机搅拌时，使用的集料料源应稳定不变，搅拌能力应满足施工进度要求；冷料仓的数量应满足配合比需要，不宜少于5~6个。

5用于快速路、主干道的热拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到200t/h以上，用于次干路及以下城镇道路的拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到160t/h以上

6正式开工前应按《沥青混合料配合比设计规程》DBJ/T13-175进行配合比设计，并在规定的期限内向监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，应铺筑100m~200m试验段，通过实验确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度，摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，松铺系数、接缝方法等。

7热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。

4.2施工工序

下承层验收→测量放线→清扫下承层→晒透层沥青→实验段施工→批准配合比→厂拌沥青混合料、运输，摊铺机就位→沥青混凝土摊铺→沥青混凝土压实→路面成型检测

4.3施工要点

1. 透层与粘层施工应符合下列要求： 

（1）透层

1）沥青混合料面层的基层表面应喷洒透层油，在透层油完全渗透入基层后方可铺筑面层，如图7.3.1-1；

2）透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透油层的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀及有白花遗漏是应改用手工补洒，喷油过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压；透油层洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮；

3）透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定；液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后，应及时铺筑沥青混合料面层；

4）透层油施工完成后，立即封闭并由专人看守洒布路段，严禁各种车辆及非施工人员进入。

（1）粘层

1）粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合规范要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同；

2）粘层油品种和用量应根据下卧层的类型通过试洒确定，并应符合设计及规范要求；当粘层油上铺筑薄层大孔隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6L/㎡~1.0L/㎡；沥青层间兼做封层的粘层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量不宜少于1.0L/㎡；

3）粘层油宜采用沥青洒布车喷洒；使用机械进行喷洒粘层油必须成均匀雾状，在路面全孔内均匀分布一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积；喷洒不足的腰补洒，喷洒过量处应刮除；

4）粘层油在机械喷洒不到的部位，如路缘石侧面、雨水口、检查井周边等局部应用刷子人工涂刷；

5）喷洒粘层油后，应由专人看守，严禁运料车外的其他车辆和行人通过；带乳化沥青破乳、水分政法完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，应尽跟着铺筑沥青面层，确保粘层不受污染。

沥青面层施工应符合下列要求：

1混合料拌合

（1）热拌沥青混合料拌合设备应具有自记设备、配备完善的自动电子计量系统和记录打印系统，以及配套的冷、热仓各不得少于5各规格，具有添加纤维、消石灰等外加剂的设备；沥青储罐、矿粉储罐的容量要与沥青混合料拌合设备的生产能力相匹配；

（2）各工序的温度（加热温度、出料温度、存储温度、废弃温度、运到施工现场温度）控制应根据实践检验并按照相关数据表选择；在实际施工中，应根据沥青及沥青混合料结构类型、天气情况及运距确定出厂温度；